Carcaças Integradas com Tampa Final

Conjuntos combinados de carcaça e tampa final para gabinetes de motor selados

CEI 56–160 NEMA 42-210 IP54–IP66 Ajustes de rolamentos personalizados

fabrica caixas integradas de tampa final onde as tampas da extremidade acionada e não acionada são permanentemente fixadas ao invólucro principal, formando uma única unidade selada. Esta construção elimina o alinhamento separado da tampa durante a montagem, reduz possíveis caminhos de vazamento e melhora a rigidez estrutural geral. O processo de integração inclui usinagem de precisão dos furos da caixa do rolamento, ranhuras de vedação e flanges de montagem em um único acessório, garantindo a concentricidade entre a carcaça e as tampas das extremidades. Com 40 anos de produção de carcaças de motores e uma capacidade superior a 5 milhões de unidades por ano, a Yufeng fornece carcaças integradas em tamanhos de carcaça IEC e NEMA, com configurações de tampa personalizadas para arranjos de rolamentos e requisitos de vedação específicos.

5 milhões Produção anual

40 Anos de experiência

98% Rendimento de primeira passagem

50 Clientes globais

Construção de unidade selada

As tampas das extremidades são soldadas ou aparafusadas ao casco com juntas vedadas, eliminando o alinhamento separado das tampas e reduzindo possíveis caminhos de vazamento na montagem final.

Precisão da carcaça do rolamento

Os furos do rolamento são usinados na mesma configuração do flange do casco, garantindo concentricidade dentro de 0,05 mm. Isto reduz a vibração e prolonga a vida útil do rolamento.

Integração do sistema de vedação

Ranhuras de vedação integrais para O-rings, V-rings ou vedações de labirinto são usinadas diretamente nas faces da tampa. Várias opções de vedação disponíveis para diferentes exposições ambientais.

Produto especificações

Faixa de tamanho de quadro	IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 com opções de adaptador)
Acessório de capa	Soldado, aparafusado ou fixado (especificação do cliente)
Diâmetro do furo do rolamento	10 mm – 60 mm (ajustes personalizados disponíveis)
Tolerância do furo do rolamento	ISO H7 ou J7 (ou especificado pelo cliente)
Concentricidade (furo até flange)	≤ 0,05mm
Opções de vedação	Ranhuras para anéis em O, sedes para anéis em V, vedações em labirinto
Proteção de entrada	IP54, IP55, IP65 ou IP66 (dependendo do sistema de vedação)
Material da casca	DC01, SPCC ou S235JR (1,5 – 4,0 mm de espessura)
Revestimento de superfície	E-coat de fosfato de zinco (padrão); revestimento em pó opcional

Acessório de capa Soldado / Aparafusado / Fixado Furo do rolamento 10 – 60mm Concentricidade ≤ 0,05 mm Proteção de entrada IP54 – IP66 Revestimento E-coat / pó

Vantagens de engenharia e design

Complexidade de montagem reduzida: As tampas de extremidade integradas eliminam etapas separadas de alinhamento e fixação durante a montagem do motor, reduzindo o tempo de produção.
Integridade de vedação aprimorada: A construção de unidade única minimiza as interfaces das juntas, reduzindo possíveis caminhos de vazamento de lubrificantes e contaminantes.
Rigidez estrutural aprimorada: O design integrado aumenta a rigidez geral da carcaça, reduzindo a transmissão de vibrações ao sistema de rolamentos.
Arranjos de rolamentos personalizados: Os ajustes dos rolamentos e as configurações de pré-carga podem ser adaptados à velocidade específica do motor e aos requisitos de carga.

Garantia de qualidade e cadeia de suprimentos

Rendimento de primeira passagem > 98 % on bearing bore dimensions and concentricity (Cpk ≥ 1.67).
Furo do rolamento roundness and surface finish inspected per ISO 1101.
Certificados de materiais EN 10204 3.1 e relatório de inspeção dimensional por lote.
Prazo de entrega: 16–20 dias úteis para configurações padrão; 25–32 dias para designs de capa personalizados ou arranjos especiais de vedação.
PPAP nível 3 disponível para aplicações automotivas e de alta confiabilidade.

Aplicação campos

Motores industriais: Bombas, compressores, ventiladores e motoredutores — onde o alinhamento dos rolamentos e a integridade da vedação são essenciais para a confiabilidade a longo prazo.
Automotivo e EV: Motores de tração, acionamentos auxiliares e motores de sistemas de refrigeração — que exigem carcaças compactas e vedadas para ambientes sob o capô.
Alimentos e bebidas: Motores para lavagem com classificação IP66 e revestimentos resistentes à corrosão para áreas de processamento sanitário.
Equipamento fora de estrada: Motores de máquinas agrícolas e de construção expostos a poeira, umidade e vibração.

Para configurações personalizadas de tampas finais, a Yufeng fornece análise de ajuste de rolamentos, recomendações de sistemas de vedação e verificação dimensional completa antes da produção.

Suporte de engenharia

Frequentemente perguntas feitas

Qual é a vantagem de um design de tampa final integrado?

As tampas de extremidade integradas eliminam a necessidade de alinhamento separado durante a montagem do motor, reduzindo o tempo de produção e possíveis erros de montagem. Eles também proporcionam melhor integridade de vedação, reduzindo o número de interfaces de juntas que podem vazar.

O tamanho do furo do rolamento pode ser personalizado?

Sim. Podemos usinar furos de rolamentos de 10 mm a 60 mm de diâmetro, com ajustes personalizados (H7, J7 ou tolerâncias especificadas pelo cliente). Também oferecemos suporte a arranjos especiais de rolamentos, como configurações de duas carreiras ou contato angular.

Quais opções de vedação estão disponíveis?

Oferecemos ranhuras para anéis em O, sedes para anéis em V, vedações de labirinto e caixas de vedação de lábio. Os sistemas de vedação podem ser combinados para atingir classificações de proteção contra entrada de IP54 a IP66, dependendo do ambiente de aplicação.

Como é mantida a concentricidade entre o furo do rolamento e o flange do casco?

Todas as superfícies críticas — furos de rolamento, ranhuras de vedação e flanges de montagem — são usinadas em uma única configuração de fixação. Isso garante concentricidade dentro de 0,05 mm e minimiza desvios que podem afetar o desempenho do motor.

Que documentação é fornecida sobre a qualidade do alojamento do rolamento?

Fornecemos medições de diâmetro de furo, perfis de circularidade, relatórios de acabamento superficial e dados de concentricidade por lote. Para requisitos especiais, podemos fornecer relatórios CMM com verificação dimensional completa.

Para especificações de ajuste de rolamentos, projeto do sistema de vedação e pedidos de amostras, entre em contato com a equipe de engenharia da Yufeng. O feedback da análise do DFM e do rolamento é fornecido dentro de 48 horas para novas configurações de alojamento integradas.

Carcaça de motor profissional
Soluções de Manufatura

Perfil da Empresa

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Carcaças Integradas com Tampa Final Manufacturers and Custom Carcaças Integradas com Tampa Final Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Oferecemos recursos de fabricação de processos completos, desde o processamento do aço até a entrega do produto acabado, apoiados por linhas de estampagem, equipamentos de soldagem automatizados, instalações de usinagem e instrumentos de inspeção. Apoiados por uma equipe de engenharia com em média mais de 20 anos de experiência, fornecemos suporte técnico desde o desenvolvimento até a produção em massa.

Com 40 anos de foco na fabricação de carcaças de motores, atendemos mais de 50 clientes e alcançamos uma capacidade de produção anual de mais de 5 milhões de unidades. Guiados pela qualidade, eficiência e resposta rápida, estamos comprometidos em fornecer soluções de carcaças de motores de alta precisão e alta confiabilidade.

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