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Carcaças de motor de pequeno diâmetro
fabrica carcaças de motores de pequeno diâmetro projetadas para motores com diâmetros de furo inferiores a 50 mm. Essas caixas são produzidas por meio de processos de soldagem e estampagem de precisão, com tolerâncias rigorosas mantidas em toda a cadeia de fabricação. A linha de produtos de pequeno diâmetro atende aplicações onde o espaço é limitado e é necessária produção em alto volume. Com 40 anos de experiência em carcaças de motores e uma capacidade anual superior a 5 milhões de unidades, a Yufeng fornece carcaças de pequeno diâmetro em tamanhos personalizados de 10 mm a 50 mm de diâmetro, com espessuras de parede tão baixas quanto 1,0 mm para projetos sensíveis ao peso.
Tolerância H7 no diâmetro do furo com acabamento superficial Ra ≤ 1,6 μm
Espessura da parede de 1,0 mm a 2,5 mm para redução de peso
As matrizes progressivas mantêm a consistência em milhões de unidades
Flanges de montagem, ranhuras e recortes conforme especificação do cliente
Produto especificações
| Faixa de diâmetro do furo | 10 mm – 50 mm (tamanhos personalizados disponíveis) |
| Tolerância ao furo | ISO H7 (padrão), H6 ou ajustes personalizados mediante solicitação |
| Espessura da parede | 1,0mm – 2.5 mm (dependent on material and size) |
| Comprimento total | 30 mm – 150 mm (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Classes de materiais | DC01, SPCC ou S235JR |
| Acabamento superficial (furo) | Ra ≤ 1,6 μm (padrão); Ra ≤ 0,8 μm mediante solicitação |
| Concentricidade (furo para DE) | ≤ 0,08mm |
| Revestimento de superfície | E-coat de fosfato de zinco (padrão); revestimento em pó ou níquel opcional |
| Recursos de montagem | Flanges, furos roscados, ranhuras ou rasgos de chaveta conforme especificado |
Recursos de engenharia e design
- Otimização de materiais: Projetos de paredes finas reduzem o peso sem comprometer a integridade estrutural para aplicações de potência fracionada.
- Precisão de ajuste do rolamento: As tolerâncias do furo são mantidas em H7 ou superiores, garantindo ajustes de interferência consistentes para rolamentos em miniatura.
- Operações secundárias: Flanges, ranhuras e furos roscados podem ser integrados na sequência de estampagem e usinagem.
- Controle de acabamento de superfície: As superfícies do furo são acabadas em Ra ≤ 1,6 μm para minimizar o atrito e o desgaste em componentes rotativos.
Fabricação e cadeia de suprimentos
- Rendimento no primeiro passe > 98% nas dimensões do furo e concentricidade (Cpk ≥ 1,67).
- Matrizes de estampagem progressiva otimizadas para geometrias de furo pequeno, reduzindo o desperdício de material.
- Certificados de materiais EN 10204 3.1 e relatórios de medição de furos por lote.
- Prazo de entrega: 12–16 dias úteis para tamanhos padrão; 20–25 dias para dimensões de furo personalizadas ou revestimentos especiais.
- PPAP nível 3 disponível para aplicações automotivas e de consumo de alto volume.
Aplicação campos
- Motores de potência fracionária: Pequenas bombas, ventiladores e sopradores usados em dispositivos médicos, equipamentos de escritório e eletrodomésticos.
- Atuadores automotivos: Controle de aceleração, amortecedores HVAC e motores de ajuste de espelho que exigem carcaças compactas e leves.
- Robótica e automação: Pequenos servomotores e motores de passo para sistemas de controle de movimento de precisão.
- Instrumentação: Motores para instrumentos analíticos, equipamentos de laboratório e ferramentas elétricas portáteis.
Para tamanhos de furo personalizados ou requisitos de tolerância especiais, a Yufeng fornece verificação de medição de furo e aprovação de amostra antes da produção em massa.
Suporte de engenhariaFrequentemente perguntas feitas
Nossas capacidades de estampagem e usinagem suportam diâmetros de furo tão pequenos quanto 10 mm. Para diâmetros inferiores a 10 mm, podemos avaliar caso a caso utilizando ferramentas personalizadas.
Mantemos ISO H7 como padrão para diâmetros de furo. A tolerância H6 está disponível para aplicações de alta precisão. Para ajustes personalizados, podemos trabalhar com tolerâncias especificadas pelo cliente.
Sim. Podemos reduzir a espessura da parede para 1,0 mm para caixas de mancal de pequeno diâmetro. A seleção de materiais e os parâmetros de conformação são ajustados para manter a integridade estrutural e, ao mesmo tempo, minimizar o peso.
Podemos integrar flanges de montagem, furos roscados, ranhuras, rasgos de chaveta e disposições de montagem de sensores. Esses recursos podem ser estampados, usinados ou soldados dependendo dos requisitos do projeto.
O revestimento padrão é fosfato de zinco mais e-coat catódico. Para maior proteção contra corrosão, oferecemos revestimento em pó, niquelagem e primers ricos em zinco para ambientes exigentes.
Soluções de Manufatura
Oferecemos recursos de fabricação de processos completos, desde o processamento do aço até a entrega do produto acabado, apoiados por linhas de estampagem, equipamentos de soldagem automatizados, instalações de usinagem e instrumentos de inspeção. Apoiados por uma equipe de engenharia com em média mais de 20 anos de experiência, fornecemos suporte técnico desde o desenvolvimento até a produção em massa.
Com 40 anos de foco na fabricação de carcaças de motores, atendemos mais de 50 clientes e alcançamos uma capacidade de produção anual de mais de 5 milhões de unidades. Guiados pela qualidade, eficiência e resposta rápida, estamos comprometidos em fornecer soluções de carcaças de motores de alta precisão e alta confiabilidade.
