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Carcaças de motor de parede fina
Fabricado pela Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, usando estampagem de bitola reduzida e projeto estrutural reforçado para reduzir o peso da carcaça, mantendo a resistência da montagem.
As carcaças do motor de parede fina da Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd são formadas a partir de chapa de aço ou alumínio de bitola reduzida, projetadas com nervuras de reforço e geometria de flange estrutural para manter a resistência da montagem enquanto reduz o peso geral da carcaça. O projeto suporta motores onde a redução de peso e a eficiência do material são necessárias, incluindo unidades de acionamento de veículos com novas energias, motores compactos de eletrodomésticos e equipamentos industriais com limites de peso definidos. A bitola da parede, a colocação das nervuras e a espessura do flange são configuradas de acordo com a carga e os requisitos de montagem da estrutura do motor alvo. A produção é realizada em linhas de estampagem, equipamentos de soldagem automatizados, instalações de usinagem e instrumentos de inspeção dentro de um sistema de produção, permitindo que ajustes estruturais e de medição sejam verificados através da produção de amostras antes da produção em massa. Uma equipe de engenharia com média de mais de 20 anos de experiência apoia o desenvolvimento de processos de conformação de espessura fina, e uma capacidade anual acima de 5 milhões de unidades acomoda pedidos de desenvolvimento e programas de produção contínua em uma base de clientes de mais de 50 empresas.
Principais vantagens
Peso reduzido da carcaça
A formação de folhas de bitola reduzida reduz o peso geral da carcaça, enquanto as nervuras de reforço preservam o desempenho estrutural nos pontos de montagem e carga.
Eficiência Material
A seleção de materiais finos reduz o consumo de matéria-prima por unidade sem alterar a interface de montagem da caixa.
Projeto de Reforço Estrutural
Os padrões de nervuras e espessuras de flange são colocados de acordo com a análise do caminho de carga, mantendo a rigidez em espessuras de parede reduzidas.
Controle de Processo em Thin Gauge
Os parâmetros de estampagem e soldagem são ajustados para materiais de espessura fina para limitar a deformação e manter a consistência dimensional.
Suporte de engenharia estabelecido
Uma equipe de engenharia com média de mais de 20 anos de experiência oferece suporte à seleção de medidores, layout de nervuras e verificação de amostras antes da produção em massa.
Recursos do produto
Parede fina em comparação com caixa de parede padrão
Design de parede fina
- Menor peso da carcaça por unidade
- Consumo reduzido de materiais
- Costelas de reforço nos pontos de carga e montagem
- Adequado para aplicações de motores sensíveis ao peso
Design de parede padrão
- Maior margem de espessura do material
- Tolerância mais ampla para condições de montagem de alta carga
- Menos recursos de reforço necessários
- Adequado para aplicações pesadas ou de alta vibração
Cenários de aplicação
Veículos de Nova Energia
Carcaças para motores auxiliares e de acionamento onde a redução de peso contribui para as metas gerais de eficiência do veículo.
Eletrodomésticos
Carcaças para motores compactos em ventiladores, bombas e pequenas unidades de acionamento onde o peso reduzido atende às metas de projeto do aparelho.
Unidades Industriais
Carcaças para motores de acionamento em equipamentos onde a redução de peso é especificada juntamente com a operação em serviço contínuo.
Equipamento Especial
Carcaças para motores em equipamentos com tolerância de peso definida, configuradas conforme especificação de projeto.
Processo de Fabricação
Seleção de Materiais
Chapas de aço ou alumínio de bitola reduzida são selecionadas de acordo com o peso especificado e a meta de carga.
Estampagem com Controle de Deformação
Os parâmetros de conformação são definidos para materiais de espessura fina para limitar o empenamento e manter a precisão dimensional.
Montagem de soldagem
Os parâmetros de soldagem automatizados são calibrados para reduzir a espessura do material nas juntas de costura e flange.
Usinagem
Os assentos dos rolamentos e os recursos de montagem são usinados com tolerância especificada.
Tratamento de superfície and Inspection
É aplicado revestimento ou chapeamento, seguido de inspeção dimensional e estrutural antes da embalagem.
Personalização e suporte OEM
A bitola da parede, o layout das nervuras, a espessura do flange e o tratamento de superfície podem ser configurados de acordo com um desenho ou amostra do cliente, com produção de amostra disponível para verificar o desempenho estrutural na espessura especificada antes do lançamento da produção em massa.
- Desenvolvimento baseado em desenhos e amostras para projetos de alojamentos de bitola fina
- Ajuste de layout de nervuras e flanges para condições de carga específicas
- Desenvolvimento de ferramentas para estampagem e soldagem de bitola reduzida
- Arranjo de embalagem e rotulagem OEM disponível mediante solicitação
Perguntas frequentes
Como a resistência estrutural é mantida com espessura de parede reduzida
As nervuras de reforço e a geometria do flange são posicionadas nos pontos de montagem e de carga de acordo com a análise do caminho de carga, mantendo o desempenho estrutural na bitola reduzida especificada.
Quais tipos de motor são adequados para caixas de parede fina
Aplicações onde a redução de peso é especificada, incluindo motores de veículos de nova energia, motores compactos de eletrodomésticos e equipamentos industriais com peso permitido definido, são comumente adequadas para este projeto.
A espessura da parede pode ser ajustada para uma condição de carga específica
A bitola da parede e o layout do reforço são configurados de acordo com os requisitos de carga e montagem fornecidos no desenho ou amostra do cliente.
A verificação da amostra está disponível antes da produção em massa?
A produção de amostras está disponível após a revisão do desenho e confirmação das ferramentas, permitindo a verificação estrutural e dimensional na espessura de parede especificada antes do lançamento da produção em massa.
Quais opções de tratamento de superfície se aplicam a cascas de parede fina
Estão disponíveis revestimento eletroforético, revestimento em pó, zincagem e passivação, selecionados de acordo com o ambiente operacional da aplicação.
Considerações sobre pedidos
- Forneça um desenho ou amostra especificando o peso alvo, o medidor de parede e a configuração de montagem para obter uma cotação precisa
- Confirme as condições de carga e vibração para determinar a colocação das nervuras de reforço
- Especifique o ambiente operacional para determinar a opção de tratamento de superfície apropriada
- Indique o volume esperado de pedidos e o cronograma de entrega para alinhar ferramentas e planejamento de produção
- Solicite a produção de amostras onde um novo projeto de bitola fina requer verificação estrutural antes da produção em massa
Soluções de Manufatura
Oferecemos recursos de fabricação de processos completos, desde o processamento do aço até a entrega do produto acabado, apoiados por linhas de estampagem, equipamentos de soldagem automatizados, instalações de usinagem e instrumentos de inspeção. Apoiados por uma equipe de engenharia com em média mais de 20 anos de experiência, fornecemos suporte técnico desde o desenvolvimento até a produção em massa.
Com 40 anos de foco na fabricação de carcaças de motores, atendemos mais de 50 clientes e alcançamos uma capacidade de produção anual de mais de 5 milhões de unidades. Guiados pela qualidade, eficiência e resposta rápida, estamos comprometidos em fornecer soluções de carcaças de motores de alta precisão e alta confiabilidade.
