Carcaça do motor de grande diâmetro
Jiangsu Yufeng elétrico Co., Ltd. ISO 9001 · IATF 16949
Carcaça do motor de grande diâmetro projetada para máquinas elétricas de alto torque e serviço pesado. Fabricado com estampagem integrada, soldagem automatizada, usinagem de precisão e tratamento superficial anticorrosivo. Estabilidade dimensional mantida durante a produção em lote, com diâmetros de furo variando de 200 mm a 800 mm e variações de espessura de parede controladas em ±0,15 mm. A estrutura da carcaça incorpora nervuras reforçadas e canais de refrigeração otimizados para apoiar o gerenciamento térmico em operação contínua. aplica 40 anos de experiência em conformação e soldagem para fornecer carcaças que atendam às tolerâncias geométricas exigidas para acionamentos industriais, geradores de turbinas eólicas, propulsão marítima e compressores de grande escala. Cada unidade é verificada através de máquinas de medição por coordenadas e procedimentos de teste de pressão antes do envio.
Principais vantagens
- Produção interna de processo completo: estampagem, soldagem, usinagem e revestimento sob um sistema de qualidade, reduzindo o tempo de entrega e os riscos de interface.
- Dispositivos de soldagem dedicados de grande diâmetro e células de soldagem robótica para manter a circularidade e a coaxialidade dentro de 0,2 mm para diâmetros de até 800 mm.
- Equipe de engenharia com média de 20 anos em metalurgia de carcaças de motores e análise estrutural, suportando padrões de flange personalizados, pés de montagem e configurações de saída de cabos.
- Capacidade de 5 milhões de unidades por ano em todos os tipos de carcaças, com células de produção dedicadas para pedidos de grande diâmetro (lotes de 50 a 2.000 unidades).
- Testes de materiais no local, inspeção dimensional e testes de pressão hidrostática (até 1,2 MPa) para validar a integridade estrutural.
Características do produto
| Tolerância geométrica | Redondeza ≤ 0,2 mm; coaxialidade ≤ 0,15 mm; planicidade das faces de montagem ≤ 0,1 mm |
| Desvio de espessura da parede | ±0,15 mm (superfícies usinadas); ±0,3 mm (áreas soldadas) |
| Rugosidade superficial | Ra 1,6 – 3,2 μm nas interfaces de vedação e rolamento |
| Classificação de pressão | Teste hidrostático 1,0 MPa por 5 minutos, sem vazamento ou deformação |
| Faixa de temperatura | -30 °C a 150 °C (operação contínua) |
| Recursos personalizáveis | Camisas de resfriamento integradas, caixas de terminais, olhais de elevação, suportes para amortecimento de vibrações |
Cenários de aplicação
- Acionamentos industriais: Grandes motores CA/CC para bombas, ventiladores, moinhos e transportadores em indústrias de mineração, cimento e siderurgia.
- Geradores de turbina eólica: Invólucros da estrutura principal para turbinas de acionamento direto e engrenagens de 2 MW a 6 MW, com revestimento resistente à corrosão para ambientes offshore.
- Propulsão marítima: Propulsores agrupados e unidades de azimute que exigem carcaças compactas e de alta resistência com resistência à névoa salina.
- Compressores e sopradores: Compressores centrífugos e de parafuso em sistemas petroquímicos e HVAC, onde a estabilidade do furo afeta a dinâmica do rotor.
- Equipamento especial: Dinamômetros de bancada de testes, motores de tração para veículos elétricos pesados e grupos geradores para data centers.
Notas técnicas e considerações para compras B2B
- Rastreabilidade de materiais: Cada lote de bobinas de aço é marcado com relatórios de teste de moinho (MTR) e números de aquecimento. A composição química e as propriedades mecânicas são verificadas antes do corte.
- Especificações do procedimento de soldagem (WPS): Qualificado conforme AWS D1.1 e EN 1090, com parâmetros pré-qualificados para diferentes espessuras. Os soldadores são certificados pela ISO 9606.
- Subsídio de usinagem: Para carcaças de grande diâmetro, uma margem de usinagem de 1,0 – 1,5 mm é reservada em diâmetros críticos para corrigir distorções de soldagem.
- Preparação de superfície: O desengorduramento, a conversão de fosfato e a secagem são aplicados antes do revestimento para garantir uma adesão ≥ 5 MPa (teste de corte transversal).
- Embalagem e logística: Revestimento de óleo antiferrugem Caixas de madeira com filme VCI com protetores de borda. Para pedidos de exportação, as carcaças são embaladas em caixas de compensado resistentes ao mar com dessecante.
- Aprovação da amostra: O relatório de inspeção do primeiro artigo (FAIR) com resultados completos de dimensões, materiais e END é fornecido para cada nova ferramenta ou revisão de projeto.
Perguntas frequentes (FAQ)
MOQ depende do diâmetro específico e da espessura da parede. Para configurações padrão (diâmetro ≤ 500 mm), o MOQ é de 50 unidades. Para projetos personalizados com flanges ou canais de resfriamento não padronizados, o MOQ é de 100 unidades. Pedidos de amostras de 5 a 10 unidades são aceitos para qualificação e teste.
Para carcaças com dimensões e materiais padrão, o prazo de entrega é de 4 a 5 semanas a partir da chegada do material. Para padrões personalizados ou revestimentos especiais, adicione 1–2 semanas para ferramentas e validação do processo. A entrega rápida (3 semanas) está disponível por um custo adicional.
Sim. Fornecemos relatórios FEA para carregamento estático e dinâmico, expansão térmica e análise modal mediante solicitação. Os relatórios são gerados usando ANSYS ou Abaqus e incluem detalhes de malha, condições de contorno e margens de fator de segurança.
A entrega JIT e o estoque em consignação estão disponíveis para contratos de longo prazo com previsões mensais estáveis. Mantemos estoque intermediário para tamanhos solicitados com frequência e podemos ajustar os cronogramas de produção com base em seus dados de consumo por meio de nosso portal VMI.
Usamos medidores rígidos e amostragem CMM (máquina de medição por coordenadas) em todas as etapas: após a estampagem, após a soldagem, após a usinagem e antes do revestimento. Os gráficos de controle estatístico de processo (SPC) rastreiam o diâmetro do furo, a circularidade e a planicidade do flange. Qualquer desvio além dos limites de controle aciona o ajuste da ferramenta.
Jiangsu Yufeng elétrico Co., Ltd. · www.yufengmotor.com · Especificações sujeitas a alterações com base no contrato final de engenharia.
Soluções de Manufatura
Oferecemos recursos de fabricação de processos completos, desde o processamento do aço até a entrega do produto acabado, apoiados por linhas de estampagem, equipamentos de soldagem automatizados, instalações de usinagem e instrumentos de inspeção. Apoiados por uma equipe de engenharia com em média mais de 20 anos de experiência, fornecemos suporte técnico desde o desenvolvimento até a produção em massa.
Com 40 anos de foco na fabricação de carcaças de motores, atendemos mais de 50 clientes e alcançamos uma capacidade de produção anual de mais de 5 milhões de unidades. Guiados pela qualidade, eficiência e resposta rápida, estamos comprometidos em fornecer soluções de carcaças de motores de alta precisão e alta confiabilidade.
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